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热镀锌管件主要生产工艺流程是什么样的
时间：12-28浏览次数：471
热镀锌管件主要生产工艺流程是什么样的
热镀锌管件指的是对管件进行了镀锌的处理，热镀锌管件包括镀锌弯头，镀锌法兰，镀锌弯管，镀锌异径管，镀锌管帽封头。
热镀锌管件指的是对管件进行了镀锌的处理，热镀锌管件包括镀锌弯头，镀锌法兰，镀锌弯管，镀锌异径管，镀锌管帽封头。热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。管件基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、管件基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管件相差很多。镀锌的主要目的就是为了增强管件本身的防腐蚀能力。热镀锌管件主要用于输送煤气、暖气等管道工程，如果钢管管体需要进行镀锌防腐处理，相应的连接管件也要进行镀锌处理。热镀锌管件的主要生产流程为：脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗。
冷镀锌钢管：虽然现在冷镀锌钢管已很少被大规模使用但既然我们来讲区别自然也就会介绍下，冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
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要来谈他们的区别我们得从几个方面讲
1.从施工工艺不同：热镀锌钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合而冷镀锌钢管是冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐。
2.所需设备不同热镀锌钢管：酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。冷镀锌钢管：电解设备。
3.性能不同热镀锌：持久耐用防腐，标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有极佳的耐用性；镀层的韧性强，热镀锌的镀锌层形成一种独特的冶炼金属结构，这种金属结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤。冷镀锌：具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。
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4.镀锌层厚度不同厚度不同：热镀锌钢管的锌层本身是比较厚的，有10um以上的厚度，虽然表面明亮，但是粗糙，还会有锌花出现。而电镀锌（冷镀锌钢管）的锌层就很薄了，只要3-5um的厚度，表面虽然光滑，但是会有灰暗、发污的表现，加工性能好、耐腐蚀性不足。
5.应用不同：热镀锌钢管由于具有良好的防腐性能，热镀锌钢管被广泛运用于电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。冷镀锌钢管是重防腐涂料的环境保护的主要发展方向。
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